反井鉆機怎么做橋梁樁基的工作

反井鉆機在橋梁樁基施工中的應用需結合其垂直反擴成孔特性，通過工藝調整實現(xiàn)高效成樁。以下從原理適配、施工流程、關鍵控制點三方面展開：

一、原理適配與設備改造
破巖機理適配
反井鉆機通過滾刀純滾動+沖擊荷載破碎巖石，適用于中風化以上巖層。針對橋梁樁基的硬質巖或卵礫石層，需將導孔鉆頭升級為鑲焊鎢鋼塊的復合片鉆頭，提高破巖效率。
設備模塊化改造
增加垂直度監(jiān)測：在鉆桿頂部集成電子測斜儀（精度±0.1°），實時傳輸數(shù)據(jù)至控制臺。
泥漿循環(huán)優(yōu)化：配套雙泵組泥漿系統(tǒng)（主泵排量≥300L/min），應對橋梁樁基大直徑孔（通常φ1.5-2.5m）的攜渣需求。
二、施工流程與參數(shù)控制
導孔鉆進階段
鉆具組合：采用φ219mm牙輪鉆頭+φ178mm穩(wěn)定鉆桿（每10m加裝扶正器），確保垂直度≤0.5%。
參數(shù)設定：轉速80-120rpm，鉆壓5-8kN，泵量150-200L/min。
擴孔鉆進階段
分級擴孔：首級擴孔至φ1.2m（配φ1.1m滾刀），次級擴孔至設計孔徑，避免單次擴孔過量導致孔壁失穩(wěn)。
動態(tài)調整：每擴孔2m檢測一次孔壁超聲波形，若波形異常（振幅突變＞20%）則降低鉆速至8-10rpm。
泥漿護壁工藝
配比優(yōu)化：膨潤土+CMC+純堿（配比4:0.3:0.1），API失水量≤15mL/30min。
循環(huán)控制：維持孔內液面高于地下水位1.5m，出口泥漿比重≤1.25g/cm3。
三、橋梁樁基施工關鍵控制點
成孔質量檢測
孔底沉渣：采用氣舉反循環(huán)清孔，沉渣厚度≤50mm（檢測儀器：濁度儀）。
孔壁完整性：通過孔內電視檢測，裂縫寬度＞0.2mm時需注漿處理。
鋼筋籠安裝
定位精度：使用激光對中儀確保保護層厚度±20mm。
防上浮措施：在鋼筋籠頂端焊接倒刺錨固件，灌注時控制混凝土面上升速度≤3m/h。
混凝土灌注
導管布置：采用φ300mm剛性導管，首盤埋深≥1.2m。
防斷樁控制：監(jiān)測導管埋深（2-6m），坍落度控制180-220mm。
四、效益與風險應對
效率提升：相比傳統(tǒng)沖擊鉆，反井鉆機在硬質巖中成孔速度提高40%-60%。
風險預控：
卡鉆處理：配備液壓頂升裝置，******頂力≥200kN。
孔壁塌陷：儲備速凝水泥漿，塌孔時快速注入。
案例參考：在貴州某特大橋樁基施工中，采用反井鉆機完成φ2.2m樁基，單樁成孔周期由傳統(tǒng)工藝的7天縮短至4天，孔底沉渣厚度控制在32mm以內，超聲波檢測樁身完整性Ⅰ類樁占比達98%。